“华龙一号”在采用三维综合设计平台后，除包括中核工程公司、中核动力院协同设计外，还与核电业主、项目管理、工程采购、设备制造厂以及土建与安装施工等单位连接，提供相关设计数据支持，互联单位共约20家。

　　这些单位分布在北京、上海、成都、福建、西安、石家庄、郑州等地，协同设计平台的终端数量达到500个，并可以根据需要进行扩充。也就是说，设计人员随时可以了解相关信息与其他专业设计情况，随时协调设计接口;同时，平台提供了自动“碰撞检查”功能，快速准确，使“零碰撞”成为可能，从而大幅提升设计质量。

　　三维综合设计平台集成了工厂三维设计、电缆敷设、力学分析计算等多种功能。中核集团上述材料显示，基于这个平台，已经建立了一个数字化的“华龙一号”核电厂三维设计模型及完整的数据库，其中包含了5万多台套设备、165公里管道、2200公里电缆等。而这些数据可应用于设备采购与加工制造。比如，这些数据直接发布下厂图纸到制造企业用于设备生产。

　　上海电气(601727.SH)是中国最大的核电设备制造企业之一。上海电气自动化事业部部长黄建民在接受《上海国资》杂志采访时说，上海电气所生产的装备本身的信息化和网络化将成为必然趋势。“一旦将来的产品和装备都具备‘抱网’的可能，那么产品的生命力会更高，工业生产将会更柔性。”他说。

　　根据西南证券分析，未来5年内中国核电设备制造市场规模超过2000亿元，而2020年到2030年的核电设备投资额将达到2500亿元。

　　当然，核电设备制造企业在“抱网”的路途上仍将曲折。“这是一个挑战。”另一家国内大型核电设备制造企业的高层对本报记者说，“没有模板。”他意指，企业在“互联网+制造”的路上，还要进行更多的摸索。

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