三是通过大数据整合与分析技术，将碎片化、模糊化、偏移化的要求整合成具有实时、可量化、可追溯的关键数据，满足个性化需求。

　　四是通过数据离散、关系定义、模块划分、定向存储、客户定制等过程，构建全结构化的标准，实现标准的精细化搜索、关联化推送、个性化定制，构建标准云服务的新模式。

　　五是面向标准化价值凸显领域，让标准和标准化服务成为政府的“智库”，成为企业自律的“准绳”以及消费者参与公共治理和信息透明的“途径”。

　　标准是国际产业竞争的制高点

　　标准化是抢占产业竞争制高点的重要手段。专家表示，标准能够体现国家的技术基础和产业基础，国际标准之争本质是国与国之间产业实力的竞争和对国际市场话语权的竞争。

　　目前，智能制造标准已成为全球产业竞争的一个制高点，核心的参考模型、数据接口和通信协议标准则是竞争的重点。积极参与并争取主导制定智能制造关键领域的国际标准，是我国争夺国际市场话语权的重要手段。

　　据德国标准化学会JanDittberner透露，德国工业40已在多个层面开展标准化工作。据透露，在德国工业40实施建议的八个优化行动领域中，标准化列于首位。标准化是创新的驱动力，亟待解决的首要任务，也是实现市场和供应商领先战略的手段。依据德国工业40标准化路线图，德国已在国家层面、欧洲层面以及国际层面推进工业40标准化工作。在ISO设立工业40相关的战略咨询小组，规定、审核与工业40/智能制造相关的现有标准、使用案例及当前工作，确定是否需要制定相应的标准，对TMB拟采取的措施提供建议，对其它的全国性、区域性和国际性活动进行监控，并在合作机制方面向合作伙伴、尤其是IEC和ITU-T提供建议。为协调推进相关工作，德国标准化学会与工业互联网联盟已经于2015年6月17日在柏林签署谅解备忘录。

　　俄罗斯航空产业联盟标准化、认证和质量管理委员会负责人Shalaev介绍俄罗斯民用航空工业生命周期管理系统、数字化设计与制造的标准化情况时指出，俄罗斯围绕航空产品全生命周期过程，在产品全生命周期数据管理、集成商和供应商之间模型的集成、稳定性、强度、空气流体动力学计算与仿真、产品长周期归档、工艺规划和流程建模等多个层面开展标准化工作。并围绕增材制造技术全周期过程开展了标准化研究。

　　中国航空综合技术研究所副总工程师苗建军表示，为支撑航空智能制造的转型升级，中国航空综合技术研究所基于“航空智能制造建设思路”提出了以建设虚拟企业、数字化企业、智能工厂为目标的“航空智能制造标准体系”。

　　其中，虚拟企业是指通过全球供应链管理、面向服务的制造以及分布式制造资源管理等构建全球运营价值链，数字化企业是通过在产品概念、制造、维护和报废整个过程中，应用建模、仿真和知识管理，以实现更佳的产品生命周期管理。智能工厂是基于工艺自动化控制、规划、仿真和优化技术、智能设备互联与自主决策技术进行灵活制造和个性化制造，实现可持续制造。

　　智能制造标准体系框架初成

　　标准是智能制造能否成功的关键。据胡静宜介绍，2015年2月6日，工业和信息化部成立了智能制造综合标准化工作组，开展智能制造标准体系建设及规划。工作组除由智能制造专家组提供决策咨询外，由TC28、TC124等6大标委会提供技术支撑。工作组秘书处由中国电子技术标准化研究院、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、中国信息通信研究院技术与标准研究所等3家研究机构承担，负责具体组织各标委会和企业开展智能制造标准化工作。

　　据透露，工作组搭建了智能制造技术体系模型，依据智能制造标准化参考模型，构建了智能制造标准体系框架，框架主要由三个部分组成：包括底层的总体标准、关键技术标准和上层的行业应用标准。根据标准体系框架，对各领域进行进一步细化，形成智能制造标准明细表，进而识别出待立项的重点标准。

　　“标准———世界的通用语言”，这是今年世界标准化日的主题，深刻阐释了标准在世界范围内商业活动、工业活动、政治活动以及民众的日常生活中的重要意义。

　　与会专家表示，装备制造业“标准化+互联网+智能”国际论坛为国内外标准化组织和各领域装备制造业提供了一个交流平台，通过共同探讨和交流，对标准化的认识、对装备制造业标准化的需求、对未来智能制造时代标准化服务的畅想、对分析判断智能制造和互联网对装备制造业产生的影响以及准确把握发展大势，以及推动中国装备智能制造与标准化发展与世界的融合、创新都具有重要意义。论坛吸引了国际标准化组织———SAE、IHS、AIA、DIN、俄罗斯标准化院等国外标准化组织，以及中国航空工业、航天工业、兵器工业、船舶工业、核工业、电子工业、汽车、机械等领域企业代表200余人出席。

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