生产线全线满产，订单量充足；新增产能加速落地，工人们各司其职赶工交付……近日，科技日报记者从广东、江苏、河北、山东等地部分电力设备制造企业了解到，当前，随着全球算力建设迎来爆发式增长以及能源工程的加速推进，面向数据中心、算力中心的订单大多已排至2027年，海外订单更是呈井喷式增长，企业正加快生产步伐。中国电力设备制造产业凭借核心技术突破和全产业链布局的硬核优势，已形成“特高压技术引领、智能运维升级、绿色低碳转型、全球市场拓展”的立体格局，牢牢占据全球市场的主导地位，成为支撑全球算力基建与国家能源战略落地的核心力量。

企业订单呈现井喷

变压器制造企业是电力设备制造企业的关键组成部分。连日来，变压器企业订单呈井喷态势。“目前公司在手订单饱满，其中重要特高压工程及核电重点工程项目占比超40％。”保定天威保变电气股份有限公司（以下简称“保变电气”）营销公司负责人介绍，当前保变电气正全力以赴推进各类订单执行进度，聚焦重点工程交付。

春节前夕，记者在保变电气生产车间看到，阿坝变电站“党员号”现场组装变压器正在紧张生产中。保变电气共承制了阿坝变电站7台1000千伏单相三绕组自耦无励磁变压器，目前首台变压器已发往变电站现场。“我们将持续发挥在变压器制造领域的优势，以优质产品和高效服务，为国家重大能源工程建设保驾护航，为能源事业高质量发展贡献力量。”保变电气相关负责人说。

开足马力的不只是保变电气，常州博瑞电力自动化设备有限公司（以下简称“博瑞电力”）也正在为藏粤直流输电工程定制核心装备换流阀。该工程是我国首个跨越青藏高原、云贵高原和华南丘陵三级地理阶梯的特高压工程。工程投运后，每年可从藏东南清洁能源基地，向粤港澳大湾区输送超过430亿千瓦时绿色电能，输送电量全部为清洁能源。“这相当于三峡电站年发电量的一半。”博瑞电力技术研究中心直流输电部经理顾志斌算了一笔环保账，项目每年可替代标准煤约1200万吨，减少二氧化碳排放3300万吨。“我们开足马力确保重大项目的按期高质量交付，希望为全球能源新蓝图增添一道亮丽色彩。”顾志斌说。

从最上游的铜和硅钢冶炼，到变压器的电磁线加工、铁芯制造与绝缘纸板生产，再到下游的成品组装、定制化设计与场景化落地，我国已构建起全球最完整、最高效的变压器产业链，形成深度协同的产业集群。数据显示，我国变压器行业企业约3000家，产能约占全球60％。2025年，我国变压器出口总值达646亿元，比2024年增长近36％。目前，我国已成为世界第一大变压器生产国，具有全产业链自主可控的硬实力。

当前，中国电力设备产业头部企业通过突破高压IGBT芯片、智能监测预警系统及柔性输电技术，显著提升核心设备国产化率与国际市场竞争力；产业链纵向深化，实现从原材料到成套设备的垂直整合，横向拓展至新能源并网、数据中心供电及海外本土化生产等新兴场景。中国电力设备行业以高强度研发投入、国际标准参与及综合解决方案构建壁垒，进行从技术追随向创新引领、从产品输出向技术标准输出的转型升级。