有食品的存在就一定无法避免食品包装的存在，而食品包装的质量要求取决于两点，材质和包装机械设备。所以说，我国食品包装水平的鉴定主要还是看包装加工设备技术的发展实力。
据中国机械工业联合会的调查统计，我国包装机械行业每年仍保持16%左右的增长，这是因为包装行业作为国民经济许多领域的配套产业，是起到促进消费、彰显价值的产业，它的技术进步和配套服务能够为其他行业带来深刻的影响。
快节奏的生活带动了周围的一切事物，包装行业也不例外。食品包装的生产效率成为企业重要的一个衡量标准，因为这样可以降低产品的成本，满足交货期。顺应时代发展潮流，包装机械厂商越来越注重开发快速、成本较低的包装设备，设备向小型、灵活、多用途、高效率方向发展。
我国的包装机械产品由于品种少、技术水平低、产品可靠性差等原因，面临着激烈的国际竞争。特别是近5年来，我国加快发展农产品深加工，建设节约型社会，发展循环经济和加大技术创新力度，造成新一轮技术引进高潮。
对产品的灵活性要求越来越高
当下对食品包装机械设备的要求主要在于要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。
市场需求决定企业生产方向。快节奏的生活提高了人们对于速度的要求，同时质量也不能减弱，所以作为包装机械行业来说，食品包装机械的发展方向和智能化趋势产生了必然的联系。
对包装机械要求越来越高
日常生产工作的高效要求生产机械具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不反弹。另一方面，各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的，而生产线传递的产品是无序的，可用探头扫拭确定不同形状的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中，快而准，排除人工操作的视觉及手指的疲劳。
几年前，自动化技术只占包装机械设计的30%，现在已占50%以上。大量使用微电脑设计和机电一体化控制以达到提高包装机械的自动化程度，其目的一是为了提高生产效率，二是为了提高设备的柔性和灵活性，三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力，即采用机械手完成包装工序。
如今自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统之中，如PLG设备、数据收集系统的应用代表了先进包装系统的走向。为确保高水准的生产力，自动检验系统和高效率的自动化系统是必不可少的。今后工业机器、智能控制，图像传感技术和新材料等技术在食品和包装机械中将会得到越来越广泛的应用，食品和包装机械日趋向自动化，高效率化，节能化方向发展。
综上所述，国际包装机械行业竞争日趋激烈，食品包装机械正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展。面对严峻的形势，我国包装机械行业必须提高产品的技术含量，走专业化发展道路，靠技术进步来推动行业发展。面对未来，自动化是食品包装行业发展的必然趋势。
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