由于我国的模具标准化起步较晚，所以，目前我国紧固件模具长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通，中低档产品多，中高档产品少。一些外资企业生产的高档紧固件模具，由于价格昂贵而影响其推广应用。而对于我国的紧固件模具企业来说，太没有集中性，厂点太多太散，产品质量跟不上;对于紧固件模具的市场来说，无序的竞争是市场较为混乱。

        从“十五”模具行业发展规划提出：紧固件模具要扩大品种、提高精度，达到互换。到现在“十二五”，我国的紧固件模具的发展依然跟不上国际发达国家的水平。许多紧固件模具国外已经使用了好多年，而中国的紧固件企业还没有生产。目前中高档紧固件基本都从国外进口，自产自用的都是一些性能较低和稳定性较差的产品，用于要求不太高的模具上。

        近年来随着我国模具工业的迅猛发展，模具零件的标准化、专业化和商品化工作，已具有较高的水平，也取得了明显的进步。不过，那些技术含量高、结构先进、性能优异、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品，还是有所欠缺。因此，每年尚需从国外进口相当数量的紧固件模具，国产紧固件模具应该在技术标准、科技开发、产品质量等方面，进行发展和突破。

        凡是工业发达的国家，大都比较重视紧固件的发展，当然离不开标准规范的紧固件模具。模具是工具成形的产品，紧固件模具能够为工业产品的质量起到一定的保障作用，随着我国的经济进入一个稳定的时期，产业结构逐步的优化，对于工业产品的质量要求像比也越来越高，这对于紧固件模具的要求也就越来越高。预计我国的紧固件模具一定会往高端方向发展。

       但是这需要一种推动力和方向感，当前紧固件模具制造业需要建立健全标准化制度，同时要把产品质量放在第一位才能逐渐被市场认可走上高端发展的道路。

        编辑：木易